蘊藏在潤滑油里的“黃金”:看阿特拉斯·科普柯如何利用工業熱泵“變廢為寶”
- 發布時間:2026-05-20
能源利用

在“雙碳”目標與制造業降本增效的雙重驅動下,工業余熱回收正從“可選”走向“必選”。今日,阿特拉斯·科普柯為全球動力技術領域的頭部公司旗下某空壓機站房完成了一項標桿性節能改造——在阿特拉斯·科普柯噴油螺桿空壓機站房,通過引入搭配ER熱能回收裝置與工業熱泵系統,成功將原本散失的低溫余熱轉為高溫工藝熱源,實現了能源的梯級利用。
改造核心:
從“散熱”到“供熱”的邏輯重構

傳統空壓機運行中,約有93%的電能被轉為壓縮熱,其中大部分通過冷卻系統排放到環境中。在該案例現場:
· 原狀態:阿特拉斯·科普柯噴油螺桿空壓機,潤滑油需要維持在70~80度,其中油溫需要通過風冷,水冷方式進行散熱;
· 改造后:通過阿特拉斯·科普柯ER熱能回收裝置初步換熱,給空壓機良好的冷卻的同時,再經過阿特拉斯·科普柯自研的工業熱泵EH 450“提質增溫”,將水溫提升至穩定的85°C熱源,直接供給現場工藝使用。
簡單來說,回收的不是“廢熱”,而是“放錯位置的能源”。
技術亮點:低溫差中的高價值


這套方案的關鍵在于工業熱泵的“升溫”能力——它不像普通換熱器只能“傳遞”熱量,而是消耗1份電能,回收空壓機散熱中的5份熱能(70°C油溫無法給工藝需求的85°C使用),變成6份85°C的穩定熱源。
推廣價值:
為什么這套方案值得復 制?
直接降本
· 減少工藝用熱所需的蒸汽或天然氣消耗;
· 空壓機運行本身不受影響,余熱回收“不干擾生產”
快速減碳 · 每回收1kWh余熱,相當于減少0.2~0.3kg 二氧化碳排放, · 對碳排放考核嚴格的企業,是實實在在的“減排積分” · 降低天然氣的使用 · 實打實的降低熱量的排放 提升設備綜合效率 · 噴油機冷卻不再依靠環境散熱,不存在水冷或風冷對環境散熱的依賴,有助于延長潤滑油及壓縮機機頭的使用壽命; · 站房整體熱負荷降低,冷卻系統負荷減輕; 使用場景廣泛 · 金屬加工類工廠 :工藝熱水(金屬加工工藝中的水洗、酸洗、磷化、反應釜預熱等),烘干 · 食品加工類工廠:飲品巴氏殺 菌,CIP還原洗,固體巴氏殺 菌 · 紡織產業類工廠:印染,染整,漂洗 · 生物醫藥類工廠:純化水制備,純蒸汽制備 · 鋰電池工廠:轉輪除 濕再生工藝用熱
適合哪些企業?
· 空壓機常年運行、散熱負荷大的制造工廠
· 現場有穩定低溫熱源(50~80°C),同時需求80~120°C以上熱水、熱風、蒸汽
· 正在推進節能技改、綠 色工廠申報或碳減排目標的企業
結語
該案例說明:工業熱余熱并非只能用于低的價值的采暖或排放。通過工業熱泵與空壓機熱能回收裝置的組合,原本不起眼的溫差,也能變成穩定、高品位的工藝熱源。
在能源價格波動與減碳壓力并存的當下,每一度不該被浪費的熱量,都值得被重新設計。
如果您所在的工廠也有擁有類似的余熱場景,歡迎聯系我們,獲取1對1熱泵回收方案評估。
從“散熱”到“供熱”,只差一個工業熱泵的距離。
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